Çimento Kükürt Giderme ve Denitrifikasyon Ekipmanlarının Sinerjik Verimliliği, Baca Gazı Arıtmasında Temel Sorunların Aşılması

Çimento üretim prosesinde, döner fırının baca gazındaki kükürt dioksit ve nitrojen oksitlerin emisyon kontrolü, çevre koruma işlemlerinde temel bir zorluktur. Son yıllarda çimentoya yönelik özel kükürt giderme ve denitrifikasyon ekipmanları, teknoloji entegrasyonu yoluyla koordineli ve verimli baca gazı arıtımı gerçekleştirmiştir. Yerli şirketler tarafından geliştirilen "SNCR SCR kombine denitrifikasyon kuru kükürt giderme entegre ekipmanı", katalizörün aktif sıcaklık aralığını ve kükürt giderme enjeksiyon sürecini, karmaşık baca gazı bileşiminin özelliklerine ve çimento fırınının büyük sıcaklık dalgalanmasına göre optimize ederek kükürt giderme ve denitrifikasyonun eşzamanlı ve verimli bir şekilde işlenmesini gerçekleştirir.​

Bu ekipmanın bir çimento işletmesinde uygulanmasından sonra, kükürt dioksitin uzaklaştırma verimliliği %95'in üzerine çıktı ve nitrojen oksitlerin uzaklaştırma verimliliği istikrarlı bir şekilde %85'in üzerinde kaldı. Üstelik atık su ve atık kalıntısı gibi ikincil kirlilik üretmez ve ekipman taban alanı, geleneksel ayrı ekipmanlarla karşılaştırıldığında %40 oranında azaltılır. Aynı zamanda ekipman, çimento üretimindeki atık ısıyı yardımcı ısıtma için kullanabilir, işletme enerji tüketimini azaltır ve çimento tonu başına baca gazı arıtma maliyeti 1,2 yuan azalır. İşletmelerin kükürt giderme ve denitrifikasyon ekipmanlarının iyileştirilmesini hızlandırmalarını teşvik etmek amacıyla çimento endüstrisi için birçok yerde çevre koruma sübvansiyon politikalarının uygulamaya konulmasıyla birlikte, yerli çimento kükürt giderme ve denitrifikasyon ekipmanlarının pazar ölçeğinin 2025 yılına kadar 5 milyar yuan'ı aşması bekleniyor. Teknoloji koordinasyonu ve maliyet optimizasyonu, sektörün gelişimindeki temel eğilimler haline geldi.