Dik Milli Darbeli Kırıcı

Ürün Avantajları

1. Optimize Edilmiş Tasarım Üretim Maliyetlerini Düşürür
Modüler fırlatma kafası tasarımı, yalnızca aşınmış parçaların değiştirilmesini gerektirerek işletme maliyetlerini %30'un üzerinde azaltır. Çevresel koruma plakası, kısmen aşınmışsa geri dönüşümlü olarak kullanılabilir, bu da malzeme kullanımını %48'in üzerinde artırır. Elmas şeklindeki darbe blokları, malzeme darbe aşınması nedeniyle dikey plakanın hasar görmesini önler.

2.Daha Yüksek Verim ve Daha Yüksek Çıktı
Optimize edilmiş derin boşluklu rotor, malzeme çıkışını yaklaşık %30 artırır. Fırlatma portunun ve iç yapının daha düzgün kavisli tasarımı, malzeme akış direncini azaltır, malzeme çıkışını önemli ölçüde artırır ve makinenin üretim kapasitesini artırır.

3.Konforlu ve Güvenli Kullanım
Çift amaçlı toplu besleme tepsisinin kullanımı kolaydır ve iki besleme yöntemi arasında hızlı geçiş yapılmasına olanak tanır: tam merkezden besleme ve dairesel kademeli beslemeli merkezden besleme. Makine, F sınıfı izolasyona ve IP54/55 koruma derecesine sahip, düşük gürültülü, yüksek korumalı bir motor kullanır.

4. Kolay Bakım için Özel Mühür
Ana milin alt ucundaki özel conta yapısı, yağ sızdırmazlığı ve yağ sızıntısı olmamasını sağlayarak yakıt tüketimini azaltır. Japonya'dan ithal edilen hidrolik kapak açma mekanizması, üst kapağın hızlı ve kolay bir şekilde çıkarılmasına olanak tanıyarak dahili bileşenlerin değiştirilmesi ve onarılması sırasında zamandan, işçilikten ve emekten tasarruf sağlar.

Çalışma Prensibi

Tam merkezden besleme: Malzeme besleme hunisine düşer, merkez besleme deliğinden yüksek hızlı dönen rotora girer ve çıkarma portundan çıkarılmadan önce tamamen hızlanır. İlk önce geri seken ve serbest düşen malzemeyle çarpışır ve ardından çevredeki girdap odasındaki girdap kaplamasına (veya darbe bloğuna) çarpar. İlk önce kırma odasının tepesine geri döner, daha sonra aşağıya doğru saptırılır, pervane akış kanalından çıkan malzeme ile çarpışır ve alt boşaltma portundan boşaltılan sürekli bir malzeme perdesi oluşturur.

Halka şeklinde kademeli besleme ile merkezi besleme: Malzeme besleme hunisine düşer, ardından halka şeklindeki delikten düşer ve dökme malzeme tepsisi tarafından iki akışa ayrılır. Bir akış, yüksek hızlı dönen pervaneye dağıtım plakasından girer ve diğer akış, dağıtım plakasının çevresinden düşer. Çark içerisine giren malzeme çarkta hızla hızlandırılır ve daha sonra yüksek hızla dışarı atılır. Önce malzemenin dökme plakanın etrafına serbestçe düşen diğer kısmına çarpar ve onu ezer, ardından çevredeki girdap boşluğundaki girdap malzeme astarına (veya darbe bloğuna) çarpar. İlk önce kırma boşluğunun tepesine geri döner ve daha sonra alt boşaltma portundan boşaltılan sürekli bir malzeme perdesi oluşturmak için pervane akış kanalından yayılan malzemeyle çarpışmak üzere aşağı doğru saptırılır.