Toz kaplama ve modifikasyon makinesi

Ürün Avantajları

1. Değiştiriciler ve malzemeler, karışım oranına göre hassas bir şekilde ölçülür ve eşit şekilde eklenir, böylece karışım oranının anlık doğruluğu sağlanır. Bu, minimum kaplama malzemesiyle yüksek kaplama oranına olanak tanır.
2. Ürün modifikasyonu mükemmel, istikrarlı kaliteyle sonuçlanır.
3. Yüksek hızlı sürtünme, ısı üreterek ısıtma cihazına olan ihtiyacı ortadan kaldırır, böylece düşük işletme maliyetleri ve yatırım tasarrufu sağlanır.
4. Malzeme özelliklerine, ürün uygulamalarına ve kullanıcı ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş toz yüzey modifikasyon çözümleri sunulmaktadır.
5. Yaygın olarak uygulanabilir ve çeşitli inorganik mineral tozları için ideal sonuçlar elde edilir.

Çalışma Prensibi

1. Modifikasyon Mekanizması
   Modifikasyonun Temel Prensipleri: Daha az kaplama malzemesi ve daha düşük maliyetle yüksek kapsülleme oranı veya modifikasyon etkisi elde edin.
   Yüzey Modifikasyonunun Ana Fonksiyonları: Dispersiyon, Viskozite Azaltma, Dolgu Arttırma ve Arayüzey Mekanik Etkiler.
   Modifikasyon Yöntemleri: Yüzey Kimyasal Modifikasyonu, Kaplama Modifikasyonu ve Mekanokimyasal Modifikasyon.
   Modifikasyon Süreci Seçimi: Modifikasyon mekanizması, modifikasyon, modifikasyon prosesi ve ekipmanı, proses kontrolü ve ürün testi ve değerlendirmesi.
   Farklı modifikasyon hedefleri, yöntemleri ve değiştiricileri farklı proses ekipmanı gerektirir.
   
   
2. Temel Süreç Gereksinimleri
   Değiştirici su ile seyreltilir. Dispersan, emülgatör ve sprey ilavesi gibi önlemler dispersiyonu iyileştirmek için kullanılır ve sürekli püskürtme veya damlatma, sürekli toz beslemeyle bağlantılıdır.
   Eşit ekleme ve besleme için değiştiricinin ve malzemenin hassas bir şekilde ölçülmesi, ikisi arasındaki oranın anında doğruluğunun sağlanması, değiştiricinin toz yüzeyinde düzgün ve sağlam bir şekilde kaplanması, proses parametrelerinin iyi kontrol edilebilirliği ve istikrarlı ürün kalitesi elde edilmesi gerekir.
   Sistem sıcaklığı ve zaman kontrolü, yeterli modifikasyon reaksiyonu veya kaplamayı sağlamak için modifikasyon mekanizması veya değiştiricinin gerektirdiği proses koşullarını karşılamalıdır.
   Ekipman çalışma koşulları uygundur.
   Yardımcı ekipmanın kullanımı (parçalayıcı veya sınıflandırıcı) ve çevresel faktörler (sıcaklık ve nem) de dikkate alınır.
   
   
3. Sürekli Modifikasyon Üretim Süreci
   Sürekli yüzey modifikasyon işlemleri, malzemelerin sürekli beslenmesini ve yüzey değiştiricilerin sürekli eklenmesini içerir. Bu nedenle, ana modifikasyon ekipmanına ek olarak, sürekli toz yüzey modifikasyon işlemleri aynı zamanda sürekli besleme ve dozajlamayı da içerir (yüzey değiştiricilerin eklenmesi için). Sürekli modifikasyon prosesleri, aralıklı modifikasyon ekipmanlarından farklı üretim ekipmanlarını kullandığından, büyük partiler halinde sürekli olarak modifiye edilebilirler.
   

Sürekli yüzey modifikasyon işlemleri şunları içerir: girdap akımı değirmenleri, girdap akımı değirmenleri, girdap akımı değirmenleri ve girdap akımı değirmenleri.

Toplu yüzey modifikasyon işlemleri
Toplu yüzey modifikasyon işlemleri involve simultaneously feeding a measured amount of powder material and a pre-mixed surface modifier into the surface modification equipment. The surface modification process is performed at a constant temperature for a specified period of time. The treated material is then discharged and refilled for the next batch of powder for surface modification. This process is typically combined with an air classifier to separate agglomerated particles during the modification process, improving product quality.

Toplu yüzey modifikasyon işlemleri include: high-speed mixing and modification machines.

5. Kompozit yüzey modifikasyon işlemleri
   Mekanik kuvvet uygulaması, ince öğütme veya ultra ince öğütme sırasında yüzey değiştiriciler eklenir ve parçacıkların yüzeyi kimyasal olarak kaplanırken toz parçacık boyutu azaltılır.

Teknik Özellikler

İğne Diskli Değirmen Değiştirici Sürekli Modifikasyon Prosesi (Kalsiyum Karbonatı Örnek Alarak)

Üç Valsli Değirmen Değiştirici Sürekli Modifikasyon Prosesi (Kalsiyum Karbonatı Örnek Alarak)

Türbülanslı Akış Değirmeni Değiştirici Sürekli Modifikasyon Prosesi (Kalsiyum Karbonatı Örnek Alarak)