Toz kaplama, kuru polimer parçacıklarının elektrostatik olarak yüklenmesi, bunların topraklanmış bir parça üzerine püskürtülmesi ve ardından parçacıklar eriyene, birlikte akıp sürekli bir film halinde sertleşinceye kadar bu parçanın ısıtılmasıyla çalışır. Toz halinde olduğundan uygulama sırasında hiçbir şey buharlaşmaz. %100 katı sonuç, genellikle sert, plastik benzeri bir cilttir. 50 ila 100 mikron tek geçişte kalın - kabaca bir kat sıvı boyanın kalınlığının iki ila üç katı.
Pratik anlamda cevap iki yarıya ayrılıyor: kaplama kabininin içinde olanlar ve tozun püskürtme tabancasına ulaşmadan çok önce başına gelenler. Bu soruyu soran çoğu kişi ya toz ve boya arasında seçim yapıyor ya da tutarlı bir yüzey elde edemeyen bir çizginin sorununu çözüyor. Her iki grubun da aynı iki gerçeğe ihtiyacı var. Yapışma bir elektrik alanından gelir; dayanıklılık fırında kimyasal çapraz bağlanma reaksiyonundan gelir. Parçacık boyutu, ön arıtma, topraklama ve aşırı püskürtme geri kazanımının tümü bu iki mekanizmaya hizmet etmek için mevcuttur.
Toz Boya Basit Bir Şekilde Nasıl Çalışır?
Bir korona püskürtme tabancasının ucuna, genellikle arada bir yere, yüksek voltajlı bir elektrot yerleştirir. 60 ve 100kV . Basınçlı hava, tozu elektrotun üzerinden ittiğinde, her parçacık negatif bir yük alır. İş parçası topraklanmıştır, dolayısıyla mıknatısın zıt kutbu gibi davranır. Yüklü parçacıklar yüzeye doğru alan çizgilerini takip eder ve yere indiklerinde kalan yük onları en azından parçanın kürleme fırınına ulaşması için yeterince uzun süre orada tutar.
Bazı sistemler bunun yerine barut ile silahın iç namlusu arasındaki sürtünmenin yükü aktardığı triboelektrik yüklemeyi kullanır. Tribo tabancalar derin girintili parçalar için popülerdir çünkü korona yüklü parçacıkların dar köşelerin içine ulaşmasını engelleyen Faraday kafesi etkisinden kaçınırlar.
Isı işi bitirir. Termoset tozda reçine ve kürleme maddesi fırında reaksiyona girer ve yeniden erimeyecek çapraz bağlı bir ağ oluşturur. Bu nedenle uygun şekilde kürlenmiş bir toz boya, ufalanmaya, kimyasallara ve UV'ye çoğu havayla kurutulmuş boyadan çok daha iyi direnç gösterir. Bunun tersine, termoplastik bir toz basitçe erir ve yeniden katılaşır; bu da daha kalın filmlere ve yeniden çalışmanın solvent direncinden daha önemli olduğu uygulamalara uygundur.
Toz Boya Hattının Beş Adımı
Küçük atölyelerden yüksek hacimli cihaz tesislerine kadar her endüstriyel toz boyama işlemi aynı sırayı takip eder. Bir adımı atlayın veya kısaltın; arıza aylar sonra ufalanma, kabarma veya korozyon sızması olarak ortaya çıkar.
- Ön tedavi. Alkali yağdan arındırma, suyla durulama ve dönüşüm kaplaması (demir fosfat, çinko fosfat veya krom içermeyen bir alternatif) film için kimyasal ankrajı oluşturur. İyi çalışan bir ön arıtma hattı, tuz püskürtme performansını birkaç yüz saatten bin saatin çok üzerine çıkarabilir.
- Maskeleme ve topraklama. Dişler, birleşme yüzleri ve elektrik temas noktaları maskelenir ve her askı kancasının metalden metale temiz bir temas sağlaması gerekir. Zayıf zemin, ince ve düzensiz kapsamanın en yaygın nedenlerinden biridir.
- Başvuru. Tabanca, film hedef kalınlığa ulaşana kadar toz biriktirir. Püskürtme kabinindeki aşırı püskürtme, bir siklon veya kartuş geri kazanım ünitesi tarafından yakalanır ve beslemeye geri karıştırılır; bu nedenle toz hatları rutin olarak geri kazanılır. %95 veya daha fazla parçayı kaçıran malzemenin.
- Kürleme. Termoset tozlar genellikle 180 ila 200°C Sadece fırının hava sıcaklığında değil, metal sıcaklığında 10 ila 20 dakika. Az kürleme, kolayca çizilen ve lekelenen bir film bırakır; Aşırı kürleme sararmaya ve parlaklık kaybına neden olur. UV ile kürlenebilen tozlar bu adımı önemli ölçüde kısaltır ve ısıya duyarlı alt tabakalara kapıyı açar.
- Soğutma ve muayene. Film kalınlığı ölçüm cihazları, parlaklık ölçüm cihazları, darbe testleri ve çapraz tarama kontrolleri, partiyi gönderilmeden önce doğrular. Parça soğuduktan sonra ölçüm yapmak, yumuşak film üzerinde yanıltıcı okumaların yapılmasını önler.
Toz Tarafı: Kaplama Tozu Nasıl Üretilir?
Kaplama tozu yalnızca öğütülmüş pigmentten ibaret değildir. Tarifi, reçine sistemini kürleme maddeleri, pigmentler, dolgu maddeleri, akış ve tesviye maddeleri, gaz giderici maddeler ve az miktarda balmumu ile birleştirir. Her bileşen, tozun tabanca hunisindeki davranışını ve filmin fırından nasıl aktığını değiştirir.
- Reçine sistemleri: epoksi, polyester, epoksi-polyester hibrit, poliüretan ve akrilik
- Fonksiyonel katkı maddeleri: tesviye maddeleri, gaz giderici maddeler, matlaştırıcı maddeler ve kuru akışlı katkı maddeleri
- Renklendiriciler ve efekt pigmentleri: organik ve inorganik pigmentler, metalik pullar ve mika
Üretim kuru harmanlamayla başlar, yaklaşık 90 ila 120 °C sıcaklıkta bir eriyik ekstrüderinden geçer ve ardından eriyiği pullar halinde soğutur. Bu pullar toz haline getirilir ve kontrollü bir parçacık boyutuna göre sınıflandırılır ve ancak bundan sonra bitmiş toz kutulara paketlenir. Öğütme ve sınıflandırma aşaması, nihai ürünün düzgün bir şekilde püskürtülüp püskürtülmeyeceğine veya tükürüp kabarıp akmayacağına karar verir.
Toz kaplama ve modifikasyon makinesi Değiştiriciler ve malzemeler, karışım oranına göre hassas bir şekilde ölçülür ve eşit şekilde eklenir, böylece karışım oranının anlık doğruluğu sağlanır. Bu, merhaba... Ürünü Görüntüle → Bağlı metalik ve özel efektli tozlar için pigmentin, mekanik olarak karıştırılmak yerine toz parçacıkları üzerine kaynaştırılması gerekir. Bu bir yüzey modifikasyonu görevidir ve tam olarak bizim kullandığımız türden bir süreçtir. toz boya ve modifikasyon makinesi için geliştirildi. Jiangsu JND Çevre ve Enerji Teknolojisi, 2002'den bu yana Yancheng'de öğütme, sınıflandırma ve toz işleme ekipmanları üretiyor, bu nedenle kaplama hattına öncelikle malzeme yönünden bakma eğilimindeyiz.
Parçacık Boyutu ve Dağılımı: Gizli Değişken
Deneyimli bir kaplayıcıya neden bir partinin ayna gibi pürüzsüz bir yüzey ürettiğini ve bir sonrakinin portakal kabuğu gibi göründüğünü sorun ve konuşma genellikle parçacık boyutu dağılımına dönüyor. İyi bir elektrostatik sprey tozunun ortalama çapı kabaca 25 ila 45 mikron , kuyrukları dikkatlice kesilmiş. Bu kesme noktasının mekanik olarak nasıl kontrol edildiğini görmek istiyorsanız sektör notumuz şu şekildedir: dinamik toz sınıflandırıcı nasıl çalışır ayırma ilkesini uygular.
| Kesir | Tipik boyut | Uygulamaya ve bitişe etkisi |
|---|---|---|
| Kaba kuyruk | 100 mikronun üstünde | Ağır portakal kabuğu, düzensiz film, ara sıra silah tükürmesi |
| Çalışma kesimi | 20 ila 80 mikron | Kararlı akışkanlaştırma, güvenilir şarj, pürüzsüz kürlenmiş film |
| İnce kuyruk | 10 mikronun altında | Tozlanma, zayıf akışkanlaştırma, daha düşük transfer verimliliği, daha yüksek toz tehlikesi |
JSP ultra ince toz sınıflandırıcı Çimento öğütme sistemlerinde enerji tüketimini azaltmak ve sistem verimliliğini artırmak için, birleşik yarı nihai öğütme işlemi artık yaygın olarak benimsenmektedir. Akıllı du... Ürünü Görüntüle → O kuyrukları temiz bir şekilde kesmek bir tasnif işidir. Havalı sınıflandırıcılar ve ultra ince döner sınıflandırıcılar, bir toz üreticisinin partiden partiye sıkı bir dağıtım partisi tutmasına olanak tanır, bu da geri harmanlanması gereken geri kazanım miktarını azaltır ve film görünümünün bir teslimattan diğerine tutarlı kalmasını sağlar.
Toz Boya ve Islak Boya
İki kaplama birbirinin yerine kullanılamaz ve farklılıklar, tozun neden bu kadar çok metal kaplama hattına hakim olduğunu açıklamaktadır.
| Faktör | Toz kaplama | Sıvı boya |
|---|---|---|
| Taşıyıcı | Yok, %100 katı | Çözücü veya su |
| Kat başına film | 50 ila 100 mikron | 20 ila 40 mikron |
| Uçucu emisyonlar | Sıfıra yakın | Katı içeriğine bağlıdır |
| Aşırı püskürtme | Kurtarılabilir ve tekrar kullanılabilir | Çoğunlukla atık |
| Kürleme | Fırın veya UV tedavisi | Ortam sıcaklığında veya düşük sıcaklıkta pişirme mümkündür |
| En uygun yüzeyler | Metaller, ayrıca MDF ve özel tozlu plastikler | Hemen hemen her türlü alt tabaka |
Tozun zemini kaybettiği yer sıcaklıktır. Bir parça fırına dayanamazsa, o alt tabaka için UV ile kürlenebilen veya düşük sıcaklıkta toz mevcut olmadığı sürece sıvı boya yine de kazanır.
Toz, Güvenlik ve Kurtarma Döngüsü
İnce organik toz yanıcıdır ve her kaplama işleminde bu şekilde davranılmalıdır. Kabin tasarımı, topraklama sürekliliği, iletken kanallar ve patlama havalandırması, Kuzey Amerika'da NFPA 652 ve 654, Avrupa'da ATEX direktifleri gibi standartlara tabidir. Operatörler ayrıca ikincil olayların başladığı çıkıntılar ve aydınlatma armatürleri üzerinde toz birikmesine karşı da dikkatli olmalıdır.
JQM serisi hava kutusu nabız torbası toz toplayıcı JQM serisi hava kutusu darbe torbası toz toplayıcı, şirketimiz tarafından ABD'li Fuller firmasının sunduğu teknolojiye dayanarak geliştirilen bir torba toz toplayıcıdır. Ürünü Görüntüle → Değirmenlerin ve sınıflandırıcıların büyük miktarlarda ince malzemeyi sürekli olarak boşalttığı toz üretimi tarafında, toz toplama aralıklı bir görev olmaktan ziyade 24 saat süren bir görevdir. JQM serisi hava kutusu darbe torbalı toz toplayıcı, öğütme ve sınıflandırma devreleri için boyutlandırdığımız ünite türüdür ve aynı mantık, dökme toz işleyen tüm tesisler için geçerlidir.
- Tüm iletken ekipmanı bağlı ve topraklanmış halde tutun
- Kurtarma ünitelerinde iletken veya antistatik filtre ortamı kullanın
- Havada en uzun süre kalan kısım olan ince kuyruk içeriğini sınırlayın
- Çıkıntıları, kanalları ve kabin duvarlarını belgelenmiş bir programa göre temizleyin
Toz Boya Hakkında Sık Sorulan Sorular
Toz boya her zaman fırına mı ihtiyaç duyar?
Termoset tozlar bunu yapar. UV ile kürlenebilen tozlar lambalar altında saniyeler ila dakikalar arasında kürlenir ve düşük sıcaklıktaki formülasyonlar yaklaşık 120 ila 140 °C'de kürlenebilir, bu da ısıya duyarlı parçaları uygun hale getirir.
Toz boya filmi ne kadar kalındır?
Çoğu dekoratif ve koruyucu kaplamanın kalınlığı 50 ila 100 mikron arasındadır. Boru sistemi veya inşaat demiri üzerindeki akışkan yataklı kaplamalar gibi fonksiyonel filmler tek geçişte birkaç yüz mikrona ulaşabilir.
Toz kaplama neden bazen düzensiz görünüyor?
Genellikle üç nedenden biri vardır: geniş parçacık boyutu dağılımı, askıdaki tutarsız zemin yolu veya belirtilen süre içinde metal sıcaklığına ulaşmayan fırın.
Toz boya boyadan daha mı dayanıklıdır?
Uygun ön işleme tabi tutulan metal parçalar için genellikle evet. Çapraz bağlı film, darbelere, kimyasallara ve UV ışınlarına çoğu havayla kurutulmuş boyadan daha iyi direnç gösterir ve oluşması için solventin buharlaşmasına bağlı değildir.
Toz kaplama basit bir ortaklık sayesinde işe yarar: Bir elektrik alanı, tozu istediğiniz yere koyar ve ısı, gevşek tozu kalıcı bir cilde dönüştürür. Diğer her şey (ön arıtma kimyası, sınıflandırma kesim noktası, geri kazanım döngüsü, toz sistemi) bu iki mekanizmayı üretim ölçeğinde güvenilir kılmak için mevcuttur.
Toz üretimi, frezeleme, sınıflandırma veya toz kontrolü için ekipman belirliyorsanız mühendislerimiz malzemenizi ve hedef dağıtımınızı incelemekten mutluluk duyacaktır. İşlem ayrıntılarınızı bize gönderin ve genel bir teklif yerine pratik bir öneriyle geri döneceğiz.






