Ultra ince toz sınıflandırıcı

Ürün Avantajları

Geleneksel toz sınıflandırıcılarla karşılaştırıldığında TS-CX serisi ultra ince toz sınıflandırıcı aşağıdaki olağanüstü avantajları sunar:

1. Kararlı sınıflandırma ilkesi. Eşsiz yapısal tasarımı, çok aşamalı ayırma elde etmek için yandan beslemeyi, aşağı doğru hareket eden bir yayma diskini ve aşağı doğru giriş hava akışını kullanarak yerçekimi, merkezkaç ve düzlemsel girdap sınıflandırma ilkelerini entegre eder.
2. Yüksek uyarlanabilirlik. Kafes rotorunun ayarlanabilir hızı ve hava hacmi, kalsiyum bazlı kükürt giderme tozu, ultra ince kaolin, titanyum dioksit, cüruf mikro tozu, ultra ince uçucu kül ve çimento gibi değişen yoğunluk ve incelik gereksinimlerine sahip tozların işlenmesine uygundur. Kapalı devre öğütme sistemlerinde yardımcı cihaz olarak veya uçucu kül gibi tozlar için doğrudan sınıflandırıcı olarak kullanılabilir.
3. Kullanışlı incelik kontrolü. Sınıflandırıcının ana şaftı, kademesiz hız regülasyonunu kullanarak ana şaft hızını ve fan hava hacmini değiştirerek uygun incelik kontrolü sağlar. Ayar aralığı geniştir ve incelik ayarı kullanışlı, hassas ve güvenilirdir.
4. Önemli enerji tasarrufu. Ekipman sisteminin tamamı, sistem direncini önemli ölçüde azaltan ve önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlayan modern bir tasarımı benimser.
5. Yüksek toz seçimi ve sınıflandırma verimliliği. Makine %85'in üzerinde toz seçme verimliliğine ulaşır.
6. Geliştirilmiş ürün kalitesi. Bitmiş ürün yüzey alanı 450 m²/kg'ın üzerine çıkabilir ve 45 µm elek kalıntısı %5'ten azdır.
7. Uzun servis ömrü. Tesviye diski, siklon salyangoz boynuzu, kılavuz kanatları, rotor tasnif kanatları, rotor hava kilit kanatları ve kaba toz konisi gibi son derece aşınabilir bileşenler aşınma önleyici işleme tabi tutulur. Sınıflandırıcı, aşınmayı önemli ölçüde azaltan ve ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatan, aşınmaya dayanıklı yeni bir alaşım plaka ile kaplanmıştır.
8. Ana şaft alt yatak soğutma sistemi, Tianjin Enstitüsü'nün denizaltı yağlama tasarım ilkelerini kullanır ve ithal Alman keçelerini birleştirerek, yağlama yağı sızıntısı ve yataklara kül girişi gibi iki ana sorunu etkili bir şekilde ele alır ve böylece alt yatağın servis ömrünü etkin bir şekilde uzatır. 9. Tesviye dinamik dengeleme doğruluğunun G63 seviyesine ulaştığından emin olmak için fabrikadan çıkmadan önce tüm makine dinamik dengeleme testine tabi tutulur; sınıflandırıcıyla donatılmış sirkülasyon fanı, entegre bir çelik yapı temelini benimser ve temel üzerine, fan titreşiminin temel üzerindeki etkisini azaltan ve çalışma sırasında tüm makinenin çok stabil olmasını sağlayan elastik şok emici pedlerle monte edilir.

Çalışma Prensibi

İyileştirmeler sayesinde bu ürün artık üç farklı bölüme sahiptir: toz dağıtımı, sınıflandırma ve toplama.

1. Dağılım Bölümü: Yayma tepsisi, döner kafesin üstünden alt koninin tabanına taşınmıştır, besleme portu, döner kafesin dışına taşınmıştır ve hava girişi, yayıcı tepsiye bakacak şekilde yan taraftan alt tarafa taşınmıştır. Bu iyileştirmeler aşağıdaki faydaları sağlamıştır:

(1) Dispersiyon ve seçim alanlarının etkili bir şekilde ayrılması, sınıflandırma işlemi sırasında kaba ve ince parçacıklar arasındaki etkileşimi ortadan kaldırır, küçük miktarlarda kaba tozun nihai ürüne üflenmesini önler ve parçacık boyutu dağıtım aralığını daraltır. Ana sınıflandırma alanındaki yükü azaltan bir alt sınıflandırma bölgesi oluşturuldu.

(2) Daha düşük bir hava girişine geçiş, yayma tepsisinin altındaki malzeme dağılım hızını arttırır, dağılım alanını genişletir ve beslemenin dağılımını önemli ölçüde iyileştirir. Bu aynı zamanda sınıflandırma alanında yandan hava girişinin neden olduğu eşit olmayan hava dağılımını da ortadan kaldırarak rüzgar direncini azaltır.

2. Sınıflandırma Bölümü: Yapısal iyileştirmeler üst ve alt sınıflandırma bölgelerini oluşturur.

Alt sınıflandırma bölgesi öncelikle yerçekimi sınıflandırmasını gerçekleştirir. Malzeme dağıtma diskinden dağılır ve rüzgar tarafından yukarı doğru üflenir. Yerçekimi ve rüzgar direnci malzemeye etki ederek kaba parçacıkların aşağı inmesine ve daha ince parçacıkların rüzgarla birlikte yükselmesine neden olarak sınıflandırmaya neden olur. İnce parçacıklar rüzgarla yükseldikçe, genişleyen silindir kesiti rüzgar hızını azaltır, bu da bazı büyük parçacıkların yön değiştirmesine ve batmasına neden olur ve bu da daha fazla sınıflandırmaya yol açar.

Üst sınıflandırma bölgesinde tüm akış alanı aerodinamik analiz kullanılarak optimize edilir. Kavisli kılavuz kanatlardan ve kafes rotordan oluşan bir girdap sınıflandırma bölgesi dahil edilmiştir. Bu, sınıflandırma halkasının yüzeyinde düzgün ve sabit bir hava akışı alanı sağlar. Aynı dikey yüzey üzerinde herhangi bir noktada hava akış hızındaki bağıl hata %3'ten azdır ve bu da doğru sınıflandırmayı sağlar. Tozu taşıyan hava akışı, kavisli kılavuz kanatları ile kafes arasına girerek santrifüj sedimantasyon sınıflandırmasına neden olur. Disk şeklindeki sınıflandırma rotoru sabit bir hızda dönerek sınıflandırıcı içinde sabit bir dönen hava akış alanı oluşturur. Bu dönen hava akışı toza etki ederek merkezkaç kuvveti ve direnç arasında bir denge oluşturarak ultra ince toz sınıflandırmasına ulaşır.

3. Toplama Bölgesi: Toz toplama, düşük dirençli bir girdap siklon toz toplayıcı veya hava kutusu darbe torbalı toz toplayıcı kullanılarak gerçekleştirilir. (Siklonik toz toplayıcılar ultra ince tozları toplayamayacağından ve bu da ultra ince toz sirkülasyonuna yol açacağından, ultra ince toz dolaşımını önlemek, üründeki ultra ince toz içeriğini artırmak ve toz seçim verimliliğini artırmak için bir hava kutusu darbe torbalı toz toplayıcı kullanılır. Bu kullanıcının tercihidir.)

Teknik Özellikler