JTD akıllı üç sürücülü toz sınıflandırıcı

Ürün Avantajları

1. Üç tahrikli toz sınıflandırıcı, malzemeleri dört kategoriye ayırabilir: kaba parçacıklar (d > 150 μm), kaba toz (150 μm < d > 45 μm), orta toz (45 μm < d > 20 μm) ve ince toz (d < 20 μm). Çimento silindirli presler için ön öğütme ve sınıflandırma cihazı olarak orta toz, çimento ürününü ve/veya bilyalı değirmeni beslemek için serbestçe ayarlanabilir. Çimento derecelendirmesi, ince toz derecesinin ayarlanmasıyla da optimize edilebilir.
2. Malzeme parçacıkları kabadan inceye doğru sıralanarak besleme konsantrasyonu kademeli olarak azaltılır ve parçacık girişimi ortadan kaldırılır. Birincil ayırma işlemi, kaba parçacıkları karışık tozdan önceden ayırır. Bu, ikincil ayırma işleminde kaba parçacıkların karışmasını ortadan kaldırır, ikincil ayırma işleminde kaba tozu ayırır ve üçüncül ayırma işleminde kaba tozun karışmasını ortadan kaldırır. Besleme hızının kademeli olarak azaltılması ve parçacık girişiminin ortadan kaldırılması, ayırma için gerekli hava hacmini önemli ölçüde azaltır ve bu da önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlar.
3. İç akış alanı, RNG (t-e) modeli, birinci dereceden rüzgara karşı şema ve SIMPLEC basınç-hız bağlantısı kullanılarak simüle edildi. Vorteks hava sınıflandırıcının çalışma koşullarıyla birleştirilerek sınıflandırıcı içindeki parçacıkların kütle ve hacim yükleme oranları hesaplandı. Bir gaz-katı çift yönlü bağlantı (DPM) ayrık faz modeli belirlendi. Stokastik model, Monte Carlo yöntemi kullanılarak çözüldü ve ideal sınıflandırmaya daha çok benzeyen kısmi sınıflandırma verimlilik eğrileri elde edildi ve doğru ayırma için mükemmel koşullar yaratıldı.
4. Kompakt Yapı: Bir dizi pervane dağıtma diski, V tipi ayırıcının yerini alarak hacimli V tipi ayırıcının ekipman ve inşaat maliyetlerini azaltır. Çift sürücülü, çift kafesli sınıflandırma ekipmanı ve güçlü bir şekilde dağıtılmış atomizerin birleşimi, besleme sürecini kısaltır ve sistem direncini azaltır. 5. Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Toz seçme sistemi, düşük kurulu güce sahip, düşük gürültülü ve toz emisyonu olmayan bir iç sirkülasyon sürecini benimser ve çimento şirketlerinin çevre koruma standartlarını karşılaması için etkili bir yol sağlar.

Çalışma Prensibi

Bu makine üç sınıflandırma ünitesinden oluşur: Ünite I, tahrik I, tahrik I mil tertibatı, rot desteği I, besleme borusu, kaba malzeme toplama konisi, hava giriş sarmalı, rotor I ve bir sınıflandırma plakasından oluşan sınıflandırma ünitesidir. Ünite II, tahrik II, tahrik II şanzıman bileşenleri, stator kanatları I, rotor II, kaba toz toplama konisi, alt muhafaza, orta muhafaza, rot desteği m, orta toz toplama konisi, havalandırma kutusu, hava odası, malzeme kılavuz konisi ve siklondan oluşan orta-kaba toz sınıflandırma ünitesidir. Üç sınıflandırma ünitesi, gresle yağlanan ve kauçuk çerçeveli yağ ve hava contalarıyla sızdırmaz hale getirilen yataklara sahip bir yağlama sisteminde birleştirilmiştir.

Bazı muhafazalar hava contalarıyla donatılmıştır ve kontrol kapıları vardır. Gövdenin hava giriş ve dirsek çıkışına porselen karolar yapıştırılmaktadır. Besleme borusu, stator kanatları ve diğer bileşenler aşınmaya dayanıklı malzemeyle kaynaklanmıştır. Hazne, aşınmaya karşı koruma sağlamak için aşınmaya dayanıklı bir astarla donatılmıştır. Hava odasının üst kısmı, sınıflandırıcının ana miline bağlı motorun, redüktörün ve desteğin ağırlığını destekler. Rotor ana mile bir kama ile sabitlenmiştir.

Bir proses presinden veya dikey değirmenden gelen malzeme, sınıflandırıcının girişine beslenir. Dönen pervaneli saçılma diski, malzemeyi dağılmış halde sabit kavisli alıcı örse (parçalanma plakası) doğru fırlatır. Hava, malzemenin saçılma diski ve örs tarafından dağıtıldığı ve dönen hava akışı içinde birincil sınıflandırmaya tabi tutulduğu hava girişinden teğetsel olarak kıvrıma girer.

Birincil sınıflandırmanın ardından 0,15 mm'den büyük parçacıklar kaba malzeme toplama konisine girer. 0,15 mm'den küçük parçacıklar hava akışıyla yukarıya doğru stator kanatları I ile rotor açıklığı arasındaki sınıflandırma bölgesine taşınır. Burada, dönen hava akışının merkezkaç kuvveti ve hava akışının merkezcil sürükleme kuvveti ikincil sınıflandırmaya yol açar.

İkincil sınıflandırmanın ardından 0,045 mm'den büyük parçacıklar kaba toz toplama konisine düşer. 0,045 mm'den küçük parçacıklar, daha ileri üçüncül sınıflandırma için stator kanatları II ile rotor m arasındaki sınıflandırma bölgesine hava akışıyla yukarı doğru taşınır.

Üç tur ayırma işleminden sonra 0,02 mm'den büyük parçacıklar orta boy toz toplama konisine düşer. 0,02 mm'den küçük parçacıklar, hava akışıyla rotorun merkezinden taşınır ve hava kutusu ve kanallar yoluyla toplanmak üzere toz toplayıcıya boşaltılır.

Bu makine negatif basınç altında çalışmaktadır. Ayıklama havası toz yüklü hava, dış hava veya ikisinin karışımı olabilir. Birincil ve ikincil gazlar, sınıflandırıcıya ilgili hava girişlerinden teğetsel olarak girer.

Teknik Özellikler

1. Besleme konsantrasyonu, ayırma sırasında adım adım azalarak parçacık girişimini ortadan kaldırır. Bu, yüksek sınıflandırma doğruluğu ve %80'i aşan bir ayırma verimliliği ile sonuçlanır.
2. Birim hava hacmi başına yüksek toz yükleme kapasitesine sahiptir. Gelişmiş ve rasyonel yapısı, ayırma verimliliğini etkilemeden ayırma havası hacminde, çıkışında ve besleme hızında geniş değişikliklere izin vererek son derece istikrarlı sınıflandırma performansı sağlar.
3. Ekipman düşük direnç sunar. Çoklu ayırma ilkelerini entegre ederek ve tüm akış alanını optimize etmek için aerodinamik analizden yararlanarak sistem, öğütme devresi boyunca önemli miktarda enerji tasarrufu sağlar.
4. Sistem kontrolü basit, hassas ve güvenilirdir. Rotor hızının ayarlanması, valsli değirmenin çalışma durumunu, bilyalı değirmene besleme hızını ve bitmiş ürünün inceliğini ve verimini ayarlar. Bu, geleneksel öğütme sistemlerindeki sınırlı rotor ayar aralığı nedeniyle, ayırma makinesinin fan hava hacmi ayarlamaları yoluyla ayarlanmasına ilişkin geleneksel uygulamayı ortadan kaldırır. Sistem kademesiz hız regülasyonunu kullanarak ayarı rahat ve güvenilir hale getirir.
5. Yapısal tasarım gelişmiş, uygulanabilir ve güvenilirdir. Sınıflandırıcının siklon, salyangoz boynuzu, hava yönlendirme kanatları ve rotor gibi son derece aşındırıcı parçaları aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır veya aşınma önleyici teknolojiyle işlenmiştir, bu da son derece düşük aşınma oranları sağlar. Sınıflandırıcının iç kısmı, kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatan, aşınmaya dayanıklı çelik plakalarla kaplanmıştır. Milin alt yatak contası, toz girişi ve yağlayıcı sızıntısı gibi iki ana sorunu etkili bir şekilde ortadan kaldıran ve böylece alt yatağın servis ömrünü önemli ölçüde uzatan yeni bir tasarım kullanır.